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立式加工中心主要部件的作用与特点
1.机床底座是机床的基础件,要求具有足够高的静、动刚度和精度保持性。它的设计受机床整体的制约,在满足总体要求的前提下,应尽可能做到既要结构合理,肋板布置得当,叉要保证良好的冷热加工工艺性。立式加工中心同时采用固定立柱式,由十字滑台及工作台实现平面上的两坐标移动。实际上,底座位于机床的底部,它承载着整个机床全部的部件,通过直线导轨和滑块,完成了十字滑台在底上的移动,从而实现机床在y向的移动。其后端是安装立柱的位置,具备较高的性。中间则安放丝杠及螺母座,实现y向驱动。
2.卧式加工中心和立式加工中心的立柱不同。加工中心立柱的共同之处是都要支承主轴箱,使之沿垂直方向上下运动,这就使它在承受切削力、振动、湿度变化等恶劣条件下进行工作:因此,立柱也与底座一样.是加工中心的关键部件之一,要求具有足够的构建刚度和良好的抗振性及抗热变形性。通常情况下,立式加工中心的立柱内腔为空,便于添加配重来减少电动机的负荷,采用米字形加强肋,来提高立柱的刚性和强度对于立柱与底座的衔接,一般采用螺栓紧固和圆锥销(专用圆锥销)定位方式。
3.工作台及十字滑台均为高强度铸铁件,组织稳定,结构经过机床动力学分析和有限元分析,具有很好的刚性,且结构紧凑,有效T作面积大,占地面积小。导轨均采用高精度的预加载荷的淬硬滚动直线导轨。这种导轨具有优于滑动导轨的很好的动态特性,其定位准确、滑动速度离、消耗功率小,且不需要经常调整。导轨润滑采用集中润滑装置自动进行。